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工序/工藝
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質量控制要點
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一、材料控制
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常用分類
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（1） 室內門按材質可分為木質門、玻璃門、鋁合金門；
（2） 木制作主要為門套、隔墻板。
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材料驗收
要點
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（1）原材料的驗收
●需要廠家提供《材質證明書》（木質門包括含水率數(shù)據、材料環(huán)保相關數(shù)據）、《產品合格證》等資料；
●需要進行抽檢，對里面構建、材料進行檢驗，以及進行破壞性實驗；（具體技術參數(shù)詳見招標技術要求）；
（2）出廠按合同規(guī)定要求進行成品保護；
（3）外觀驗收（按到貨批次進行抽檢）
●產品開裂、刮花、收縮、磕碰；
●產品色差、縫隙
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材料加工質量
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1、尺寸錯誤，未按門洞尺寸進行加工制作；
2、產品由于含水率過高，氣候原因造成的變形；
3、木條、池板松動；
4、產品開裂、刮花、收縮、磕碰出現(xiàn)凹坑、門角磕壞；
5、釘眼外鼓、起泡脫膠等
6、門扇兩側與邊枋、門框與門扇邊枋與池板、實木線與木皮、雕花板與木皮等出現(xiàn)色差，以及補單品與訂單品出現(xiàn)色差；
7、側門線與頂門線拼縫處縫隙過大；
8、產品在運輸過程中造成污染。
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其他控制要點
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（1） 門扇、門框外觀良好，無劃痕、碰傷，無掉漆、起泡、無翹曲、變形；
（2） 鉸鏈、門吸、門鎖等五金配件不生銹、使用靈活；
（3） 運輸、堆放、安裝以及安裝過程中成品保護；
（4） 環(huán)保、興能參數(shù)達標；
（5） 白蟻防治處理。
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二、施工工藝及細部節(jié)點
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工作面 交接
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關注重點：
（1） 加強門洞驗收，包括門洞的標準高度（以1m線為驗收基準線），門洞尺寸，門洞偏差，左右墻體厚度，左右墻體仿真性等；
（2） 門洞移交驗收時，不允許有負公差；
（3） 門洞尺寸，允許偏差±5mm[注1]（規(guī)范要求）：＋20mm~0（經驗值）范圍都可以通過塞縫來調節(jié)；
（4） 門左右墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質量要求（≤3mm，2m范圍）；
（5） 門洞設計宜考慮門垛，且厚度≥40mm；
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二、施工工藝及細部節(jié)點
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工序/工藝
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質量控制要點
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門洞
質量
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門洞是否合格，影響后期安裝質量的因素有：
? （1）左右門洞墻體厚度是否相等，避免大小頭；
? （2）門洞口偏差，禁止出現(xiàn)負偏差；
? （3）門洞口的高度驗收，以 1m 線為基準線來驗收，寬度驗收，以門洞中心線為基準線來驗收；
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門框
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（1）安裝方式
? 附框宜采用與墻同寬，厚度≥25mm 木板，用長釘固定到墻體，且射入深度≥40mm。
每邊不少于三個固定點，間距不應大于 0.6m；
（2）門框安裝必須牢固，固定的木塊等做好防腐處理；
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參考標準做法示意圖：
說明：對不合格洞口，采取打鑿修補措施，
再安裝門框，安裝平直方正，牢固（應事前控制，避免此次類整改）
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錯誤做法示意圖：
說明：門框固定的固定片直接安裝在已完成抹灰 面層上，影響后期貼磚；
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門框嵌縫
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（1） 無水房間門嵌縫材料一般采用發(fā)泡劑，應灌注飽滿，但不應過多，避免將門框擠壓變形。
（2）及時清理殘留在門框面層的發(fā)泡劑。將硬化后的發(fā)泡劑切平門框面。
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五金件
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（1）門鎖、合葉需與門固定的部分應使用木螺釘（注：螺旋較深的木作專用不銹鋼螺釘）固定；
（2）鎖體安裝牢固，不松動，一般把手位置距地面 0.9-1.05m 為宜。
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參考標準做法示意圖：
說明：門吸安裝必須牢固；門吸不允許安裝在踢腳線上和木地板上；廚衛(wèi)盡量避免安裝在地面，避免破壞防水；
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參考標準做法示意圖：
說明：木門合頁安裝必須采用雙面切口，不得單面固定；且合頁與門框之間鏈接緊密，不得增加墊片；
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工序/工藝
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質量控制要點
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門扇
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（1）門扇安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，開啟靈活，關閉后密封條應處壓縮狀態(tài)；
（2）門扇安裝后，必須預留 5mm 與木地板完成面的間隙；
（3）室內門扇與框的留縫寬度，宜考慮在 1.5～2mm；
（4）鎖孔中心距距水平地面高度尺寸為900--1000mm
（5）合頁數(shù)量與門扇重量匹配，合頁距門扇上下端宜取立梃高度的1/10 ，并應避開上下冒頭；
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標準做法示意圖：
說明：百頁，門鎖布局合理；
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門套線
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（1）門套線安裝的應在墻面涂料、鋪貼（門框邊地腳線甩尾）工程完成后進行。
（2）門套線應與墻面完成面結合緊密，縫隙不宜大于 3mm；門套線對角安裝時應采用45°角拼裝，碰角平整、嚴密，連接牢固；
（3）門套線的寬度宜≥55mm，并可以掩蓋門框與墻面間的縫隙；
（4）固定門套的木楔和基層板應做背面防腐處理，木楔孔徑∮8-∮10，孔深60mm，不得將墻體邊緣打裂；
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參考做法標準示意圖：
說明：門套線組成的安裝示意圖；
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錯誤做法示意圖：
說明：門套線安裝完成后，與墻面的縫隙較寬， 達 5mm；
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玻璃門安裝
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（1）玻璃門安裝位置正確、牢固可靠，預埋件的數(shù)量、自動開關設備的埋設與連接符合使用要求；
（2）玻璃門的玻璃與固定橫檔插口之間的空隙要注滿玻璃膠固定；
（3）玻璃門的門縫寬度要均勻，彈簧的自動定位準確，平啟角度90°±1.5°，關閉時間6~10秒范圍之內，自動開關門滑軌要平直，開閉靈活適時，不夾人、碰人，符合設計要求；
（4）彈簧轉軸與定位銷的中心線必須在一個垂直線上，自動門的上下滑軌必須在一個平行線上；
（5）玻璃門表面潔凈，無污染、碰傷劃痕，無膠跡，倒角平順整齊，涂膜完整；
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標準做法示意圖：
說明：玻璃固定扇打膠處理
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工序/工藝
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質量控制要點
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鋁合金門安裝
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（1）金屬門框和副框的安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求；
（2）推拉門必須有防脫落措施；
（3）鋁合金門推拉門開關力應不大于100N；
（4）鋁合金門框與前提之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應光滑、順直、無裂紋；
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標準做法示意圖：
說明：門框縫隙填嵌飽滿，采用密封膠密封，表面未切除光滑，應切除多余密封膠；
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錯誤做法示意圖：
說明：門框未固定牢固，縫隙處理不當；
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隔墻板安裝
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（一）龍骨安裝
◆邊框龍骨采用M6X65鋼質膨脹固定，固定間距≯600㎜，末端固定點位距離墻、柱及頂面間距≯50㎜；
◆豎龍骨安裝間距為400㎜，采用φ3.2mm×5mm抽芯鉚釘與沿頂、沿地龍骨錨固牢靠、無松動；
◆豎龍骨開口處應設置支撐卡，安裝間距≤600㎜，且距豎龍骨兩端距離≤100㎜；
◆紙面石膏板接縫處應設置橫撐龍骨，參考作法：用拉鉚釘將與豎龍骨間距等長的U型龍骨連接于豎龍骨間；
◆龍骨間距：≤3㎜；整體平整度：≤2㎜；豎龍骨垂直度：≤3㎜；
◆墻高＜3m時設置一道貫通龍骨；3m≤墻高≤5m時設置兩道貫通龍骨；墻高＞5m時設置三道貫通龍骨；通貫龍骨開口向上，用支撐卡固定在豎龍骨開口處，卡緊牢固；
（二）石膏板安裝
◆罩面板要求豎向鋪釘，同龍骨的重疊寬度≥20㎜，罩面板離地應留有12㎜間距，不得落地安裝；
◆板間、板與墻、柱及頂面間應留縫5㎜。輕鋼龍骨兩側、同側內外兩層罩面板應豎向錯縫安裝，錯縫間距以豎龍骨單元間距為宜；同側罩面板上下接縫錯縫間距≥400㎜；
◆罩面板應用黒磷自攻釘固定，不得采用射釘固定；
◆板面平整度≯3㎜，立面垂直度≯3㎜，接縫高度差≯1㎜，陰陽角方正度≯3㎜；
（三）黒磷自攻釘釘固（同天花吊頂部分）
（四）填充物
◆選用品種符合設計要求。用作保溫、隔熱使用時，宜選用巖棉、玻璃棉；
◆填充物應干燥，厚度一致、填滿、接頭無空隙；安裝牢固、不得松脫下垂；
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標準做法示意圖（一）：
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標準做法示意圖（二）：
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三、質量標準
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驗收標準
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驗收標準：
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項目
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允許偏差（mm）
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驗收方法
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量具
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測量方法
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框的正、側面垂直度
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≤3
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托線板和鋼卷尺
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全數(shù)檢查
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框對角線長度差
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≤2
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鋼卷尺
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框與扇、扇與扇接觸高低差
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≤2
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用鋼直尺和楔形塞尺契形塞尺
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門、窗扇與框的留縫寬度
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1.5-2.0
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門窗與地面留縫寬度
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內門
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5
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衛(wèi)生間
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10-12
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廚房
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貼臉線
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45°角，建議采用直碰，門貼臉厚度與踢腳線相近
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